ICHA destaca el cumplimiento de las buenas prácticas en el uso del acero para impulsar la innovación y la construcción industrializada

Durante el webinar “Diálogo Técnico: Innovación en acero aplicado a la construcción”, organizado por la CDT y auspiciado por el ICHA, su Director Ejecutivo, Juan Carlos Gutiérrez, destacó la importancia de utilizar productos debidamente certificados, rotulados y que cumplan con la normativa vigente en Chile. Sólo así, dijo, se puede concretar la construcción industrializada.

“Si los distintos productos de acero llegan a una obra sin cumplir con las especificaciones y calibraciones exactas, generan problemas de ensamblaje y con ello demoras y costos adicionales, además de riesgos de judicializar las obras”.

Gutiérrez destacó la existencia del “Código de Prácticas Estándar para Construcciones en Acero” una publicación técnica que el ICHA preparó para que sirva como guía para mandantes, constructores, contratistas e inspectores involucrados en proyectos que requieren la utilización de los distintos productos de acero. “Su cumplimiento permite identificar tempranamente los roles de cada participante de una construcción en el uso y aplicación de los distintos productos de acero y, junto con ello, evitar muchos de los problemas constructivos y contractuales señalados”.

El “Código de Mejores Prácticas para Construcciones en Acero” esta disponible para su adquisición en la página del ICHA, www.icha.cl.

Además, el ejecutivo, indicó que se está trabajando en la elaboración del “Sello ICHA”, iniciativa que servirá para implementar las disposiciones establecidas en el Código de Mejores Prácticas, y de forma simultánea, verificar y destacar el cumplimiento de las normativas y regulaciones aplicables.

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Instituto de la Construcción firma acuerdo para elaborar hoja de ruta sectorial de economía circular

El Instituto de la Construcción, la Cámara Chilena de la Construcción y el programa Construye2025, impulsado por Corfo, suscribieron un acuerdo que dará pie a la elaboración de la “Hoja de Ruta Nacional de Economía Circular Chile 2020-2040”, que contará con el apoyo de la Corporación de Desarrollo Tecnológico, CDT, como entidad facilitadora y ejecutora.

El objetivo es articular los esfuerzos para realizar una estrategia sectorial de economía circular en la industria, mediante un proceso participativo y colaborativo que permita promover el desarrollo sustentable del sector.

Cabe destacar que el acero es un material único en este sentido, pues puede reciclarse infinitas veces sin perder sus atributos. Además, es un elemento que en su uso no tiene efectos adversos al medio ambiente, además de que otorga una gran resistencia y calidad a las construcciones en el país.

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“Encuentros de Acero” nuevo canal de comunicación del ICHA para socios

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Este 9 de septiembre a las 16:00 horas se desarrollará el primero encuentro on line “Encuentros de Acero”. Este es un nuevo canal de comunicación que el ICHA pondrá a disposición de sus socios para conocer las últimas actividades del Instituto, además de ser un punto de encuentro para compartir nuevas experiencias, sistemas constructivos y lo último en tecnología para el uso del acero.

Todos los meses, ICHA dispondrá de un link para que los socios puedan conectarse en forma gratuita y conversar sobre temas de interés de la industria. En cada oportunidad un socio podrá exponer sus novedades, siempre relacionadas con avances tecnológicos y/o normativos. La invitación también está abierta para proveedores y clientes de los socios.

Juan Carlos Gutiérrez, director ejecutivo del ICHA, señala que “Encuentros de Acero” es una forma moderna y ágil para informar las últimas novedades, tanto del ICHA como de sus socios, pero también para dar a conocer las actividades que está realizando el Instituto Chileno del Acero en materia de difusión del uso de este material”.

Cada sesión tendrá una duración máxima de 40 minutos y para el primer “Encuentros de Acero”, el tema será “La innovación, nuestro Próximo Desafío”.

Están invitados a exponer el arquitecto y facultativo de la Universidad de Chile, Francis Pfpenniger, quien ha diseñado más de 350.000 metros2 en obras prefabricadas de acero, madera y hormigón y fue uno de los gestores y coordinadores del proyecto ZonaCero.

También presentará el subgerente de innovación de la CDT, Santiago Barcaza. Ingeniero civil de la Universidad de Chie, Master of Fine Arts de la New York University. Estudió administración de procesos e innovación tecnológica en las universidad de Notre Dame y es diplomado en gestión de innovación y tecnologías en la universidad Alberto Hurtado.

En los próximos días, los socios del ICHA comenzarán a recibir las invitaciones para las inscripciones, que reiteramos son gratuitas. Estas invitaciones pueden hacerlas extensivas a sus clientes y proveedores, como una forma de ampliar el área de influencia del ICHA y dar a conocer su importante labor.

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MOP se abre a la posibilidad de revisar el cumplimiento y actualización de las normas que aplican al acero y que son utilizados en sus proyectos

El Ministro de Obras Públicas, Alfredo Moreno, sostuvo una conferencia con socios de ASIMET, en la que expuso el “Plan de Inversión para la Recuperación Económica”, diseñado por el gobierno para paliar los efectos que está teniendo en la actividad la pandemia del COVID-19. Explicó que de los US$12.000 millones que tiene el fondo especial, 4.500 millones estarán destinados a inversión en obras públicas. A ellos, dijo, se deben sumar los cerca de 20 mil millones de dólares que está presupuestado que los privados inviertan en proyectos de energía y minería.

“La idea es tener un shock de inversión que produzca un nivel de actividad que permita echar a andar la economía”, señaló el ministro de estado, destacando, además, que con ello se espera generar al menos unos 250.000 empleos. “Nos interesa desarrollar proyectos que se puedan ejecutar inmediatamente y que ya cuenten con diseño de ingeniería y aprobaciones ambientales”.

Se le planteó al secretario de estado que tanto ASIMET como ICHA realizan diversas iniciativas orientadas a destacar la importancia de que se exija que los distintos proyectos  cumplan con las normativas vigentes en Chile referidas a la utilización de productos de acero. El ministro Moreno respondió que “el MOP está abierto a revisar, estudiar y tomar las medidas necesarias para el cumplimiento normativo”, por lo que propuso contactar a la Dirección General de Obras Públicas, para instalar una mesa de trabajo normativo.

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Grandes desafíos frente a requerimientos de la sociedad

El acuerdo firmado entre el ICHA y la FAU permitirá la transmisión de conocimiento y vinculación con el sector privado de forma sistemática, mediante la conformación de un Centro de Innovación en Acero, estableciendo una instancia de pensamiento y evaluación de nuevas soluciones desde la arquitectura y el urbanismo a los requerimientos del país.

Según Juan Carlos Gutiérrez la creación de este Centro de Innovación en Acero conlleva importantes desafíos que permitirán establecer líneas de investigación y desarrollo en viviendas sociales, edificación en altura e infraestructura de emergencia.

Lee la entrevista completa aquí  https://bit.ly/3fEroOM

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Manuel Amaya, Decano de la FAU de la U. de Chile destaca la importancia del convenio firmado con el ICHA

El Instituto Chileno del Acero y la Facultad de Arquitectura y Urbanismo de la Universidad de Chile, recientemente firmaron un convenio destinado a profundizar en la investigación de la construcción industrializada en acero. De esta forma se concreta una importante relación entre la academia y un organismo técnico privado como el ICHA y que, según el Decano Manuel Amaya, sirve para “generar conocimiento fundado en una realidad específica, que permita retroalimentar la Investigación, la docencia, la creación y la extensión.

Destaca el facultativo que el país requiere de este tipo de convenios y de hacerlos efectivos. Señala que “se hacen cada vez más urgentes en cuanto expresión del trabajo colaborativo, lo cual es una necesidad evidente luego de las crisis que estamos viviendo”.

Acuerdos como el descrito, benefician al país en general, ya que permite investigar nuevos usos para el acero, así como sistemas constructivos más eficientes, rápidos, baratos y amigables con el medio ambiente. Según el Decano Amaya “la importancia para la Industria del acero es la generación de un espacio de reflexión, al interior de la Universidad de Chile, como universidad pública, estatal y nacional, caracterizada por su pensamiento crítico y visión multidisciplinaria, que potencia el uso del material y promueve la innovación en su diseño y procesos constructivos”.

Manuel Amaya finaliza diciendo que este acuerdo abre también un espacio de investigación teórica y aplicada “donde estudiantes de la Escuela Nocturna para Obreros de la Construcción (ENOC), estudiantes de pre y postgrado de nuestras diferentes carreras y académicos puedan propiciar la innovación y el desarrollo sostenible del área”.

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Usuarios de ZonaCero destacan la importancia de la obra y señalan que el módulo atiende entre 50 a 70 pacientes diariamente

Sólo 17 días demoró la construcción del módulo ZonaCero, esto gracias al diseño propuesto por profesionales de la Facultad de Arquitectura y Urbanismo de la Universidad de Chile y que se basó en las sugerencias que realizaron los médicos del Hospital Clínico de esa casa de estudios. Todo esto pudo plasmarse con la participación activa del Instituto Chileno del Acero, que coordinó la generación de los cálculos de ingeniería y las empresas socias que suministraron los perfiles, paneles y cubiertas de acero necesarias para levantar este piloto utilizando un sistema de construcción industrializada.

Durante el foro “Proyecto ZonaCero: Idea, gestión, materialización y futuro”, el jefe de urgencias del Hospital Clínico de la Universidad de Chile, César Cortés, señaló que más de 500 personas con patologías de baja complejidad ya han sido atendidas en este módulo especial, fortaleciendo la segregación de las personas y ayudando a descongestionar de manera importante las dependencias del centro médico. En promedio, dijo, se están atendiendo entre 50 a 70 personas diariamente, mostrando una tendencia a la baja en los últimos días.

En dicho foro participaron los arquitectos que desarrollaron el proyecto bajo la coordinación de Alastair Aguilera, además del director ejecutivo del ICHA, Juan Carlos Gutiérrez, el decano de la Facultad de Arquitectura y Urbanismo de la Universidad de Chile, Manuel Amaya, la vice rectora de extensión de esa casa de estudios, Faride Zerán, además de la directora del Hospital J.J. Aguirre, Graciela Rojas y el jefe de urgencias del establecimiento, César Cortés.

El doctor Cortés señaló que “ZonaCero era muy necesario dentro de la vorágine de la pandemia” y que le llamó la atención la planificación y rapidez en la construcción del módulo y la calidad de ésta.

Al respecto, Juan Carlos Gutiérrez, director ejecutivo del ICHA señaló que tanto los diseños estructurales como los materiales utilizados cumplen con todas las normas técnicas aplicables. Prueba de ello, señaló, es que no presentó ningún problema durante el último temporal que afectó a Santiago.

“Desde hacía tiempo el ICHA venía estudiando aplicaciones y construcciones en acero que pudieran servir de aporte a la comunidad, como viviendas de emergencia y centros comunitarios.  La aparición de la pandemia fue el motivador para colocarnos a trabajar junto a la FAU y poder conectar a las empresas para que apoyaran construcción de ZonaCero y dar una mirada global de país, y cómo los atributos del acero pueden contribuir a la sociedad civil”, señaló Juan Carlos Gutiérrez.

Alastair Aguilera, por su parte, informó que todos los detalles del proyecto, sus planos y fichas técnicas están disponibles en forma gratuita en la página web www.proyectozonacero.cl. En el sitio se destaca el aporte de empresas privadas, entre ellas las socias ICHA CINTAC, VH, y Sherwin Williams además del ICHA, la FAU y la Escuela de Ingeniería de la Universidad de Chile, entre otras.

La directora del hospital J.J. Aguirre, Graciela Rojas, dijo que ZonaCero y la tecnología utilizada para construirlo, seguirán aportando a la atención de pacientes, pues aún cuando termine la pandemia, se deberán mantener algunas medidas de higiene y seguridad, como el distanciamiento mínimo entre personas, por lo que los recintos del hospital tendrán que ser reacondicionados.

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ICHA y la FAU de Universidad de Chile firman convenio para promover e investigar el uso del acero en la construcción industrializada.

Luego de la culminación con éxito de la construcción del piloto del proyecto ZonaCero, el Instituto Chileno del Acero, ICHA, y la Facultad de Arquitectura y Urbanismo de la Universidad de Chile, concretaron su relación firmando un acuerdo de colaboración para profundizar en la investigación de la construcción industrializada en acero y de los beneficios que ella pueda tener en la calidad de vida de las personas, el cuidado del medioambiente y la productividad de las empresas constructoras.

Se estipula en el convenio que para alcanzar los objetivos mencionados “resulta clave trabajar en conjunto en áreas de interés mutuo para ambas instituciones, ante lo cual, la FAU y el ICHA expresan su intención de establecer una colaboración y cooperación en la realización de actividades que se acuerden en beneficios de las partes y de comunidades como objetos de estudio”.

El compromiso del ICHA es utilizar su condición de referente técnico en el uso del acero en Chile para promover junto a la FAU investigación y capacitación dirigida a impulsar soluciones constructivas en acero y la industrialización de ésta en el país.

Alberto Maccioni, Presidente del ICHA señaló al respecto de la firma de este convenio que “La FAU es de nuestra más alta importancia, en consideración a que nos permite avanzar decididamente en la puesta en marcha del Centro de Innovación en Acero, estableciendo una vía directa para la investigación, el análisis y la ejecución de soluciones constructivas de alto impacto para el país”

Agregó que el liderazgo y la coordinación de la FAU junto a la experiencia y el conocimiento técnico de ICHA, permiten constituir una mesa de trabajo público – privada, atendiendo los desafíos que experimenta nuestro país en materias de viviendas sociales, construcción hospitalaria y edificación pública.

Coincidente con lo anterior, Manuel Amaya, Decano de la FAU indicó que la importancia del acuerdo radica en establecer una relación directa con el ICHA, que alberga una cantidad importante de empresas e ingenieros quienes “ ven la oportunidad y posibilidad desde el mundo académico de generar un Centro de Innovación en Acero, ente que, con el apoyo del MINVU a través de la DITEC y de otras facultades de la Universidad de Chile como la FCFM, se convierta en un referente en materia de construcción en acero para el país”.

 

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Con el apoyo de ICHA, hoy fue entregado ZonaCero, módulo sanitario auxiliar para el Hospital J.J. Aguirre

A las 11.30 del 24 de junio, se entregó oficialmente al Hospital Clínico de la Universidad de Chile el prototipo de ZonaCero, un módulo fabricado en acero y diseñado en la Facultad de Arquitectura y Urbanismo de dicha casa de estudio.

El proyecto contó con el apoyo del Instituto Chileno del Acero, ICHA, que proveyó de los cálculos de ingeniería y de la coordinación para el diseño y fabricación de las piezas necesarias de acero.

Las empresas VH y CINTAC aportaron las vigas livianas para la estructura de piso y las vigas y paneles para muros y techumbre. Todos los elementos fueron fabricados especialmente y permitieron que la obra estuviera lista en sólo 15 días, destacando en ello el sistema de construcción industrializada, que en definitiva es lo que permitió contar con esta infraestructura de emergencia en tan poco tiempo.

La construcción modular, que tiene un tamaño de 4.90 de ancho x 22.1 metros de largo, permite la primera atención (en condición de pre-triage) a pacientes que presenten síntomas de patologías respiratorias, posibilitando una atención rápida en un espacio segregado y disminuyendo las probabilidades de contagio intrahospitalario. El módulo tiene una capacidad para la atención de 10 pacientes (cubículos) y 16 en la sala de espera considerando la distancia social recomendada.

Asimismo, se realizará la liberación del proyecto bajo licencia open source: diseños, planos, manuales, especificaciones técnicas, presupuestos y material gráfico; con el propósito de que cualquier otra organización pueda gestionar y construir más módulos a lo largo de Chile.

“El proyecto es de valiosísima utilidad para responder adecuadamente a una pandemia. Es fundamental el principio de flujos segregados para pacientes con sospecha de coronavirus y los que acuden a una segunda consulta, cumpliendo con uno de los principios que rigen en las pandemias, que es evitar el ingreso de gérmenes al recinto hospitalario y poder dar una atención en un lugar especial implementado para cumplir con el aislamiento y, posterior a la atención, cumplir con una desinfección adecuada. Esto permite garantizar la seguridad del personal de salud y los pacientes siguientes.”, señaló el Dr. César Cortés Marín, Jefe del Servicio de Urgencia del Hospital Clínico de la Universidad de Chile José Joaquín Aguirre.

Tras la entrega de esta obra, se concretará con el área privada y pública la factibilidad de replicar otro módulo de similares características en el Hospital de Urgencia Asistencia Pública (ex Posta Central).

 

 

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¿Cómo construir un hospital en 10 días? La experiencia de construcción modular en acero

Recién desatada la pandemia de COVID 19 en China, se ordenó la construcción de un hospital de emergencia en Wuhan, ciudad de origen de la enfermedad. El desafío era enorme, sólo 10 días para entregarlo funcionando, capacidad para 1.000 camas y debía contar con UCI, soporte de oxígeno, un avanzado equipo informático, además de sectores separados para pacientes, médicos y servicios.

El Consejo de Desarrollo Tecnológico de la Cámara Chilena de la Construcción, con el patrocinio del Consejo de Construcción Industrializada, organizó un seminario con el ingeniero en jefe de la empresa china Construction Third Engineering Bureau, Yu Di Hua, quien estuvo a cargo de las obras del hospital Huo Shen Shan en Wuhan.

El ingeniero explicó que la construcción debió enfrentar grandes dificultades, aparte de la obvia que era el plazo. Trabajaron con fuertes vientos, lluvia incesante y nieve, además de las restricciones generadas por la pandemia y que afectaron la logística, como el cierre de la ciudad y de las empresas proveedoras. Señaló que la clave de todo estuvo en contar con módulos prefabricados de acero, que se fueron conectando según el diseño generado por las necesidades sanitarias.

Yu Di Hua señaló que se utilizaron vigas y paneles de acero ligero para complementar los módulos. Todos, elementos prefabricados en línea y de fácil obtención para optimizar el tiempo. Explicó que el diseño y la modalidad constructiva es tan flexible, que un par de días antes del término del plazo le ordenaron cambiar un 30% del diseño original y, aún así, pudieron terminar en la fecha acordada.

El ingeniero dijo que para poder desarrollar un industria de construcción en acero modular y prefabricada es fundamental contar con normas que estandaricen la producción de las distintas piezas y así evitar problemas al momento del ensamblaje. Hizo hincapié en que las empresas de construcción deben cambiar su cultura de entrega de un servicio especializado, por el de uno integral y de la construcción manual a la de línea de montaje. Sólo así, dijo, el rubro puede estar preparado para responder adecuada y oportunamente a las emrgencias.

 

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