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Conversamos con Enrique Rodríguez, gerente general REINIKE S.A., quien nos contó en que está su empresa en estos días. Más allá de  esperar un buen panorama para 2025 y 2026, principalmente basado en los buenos precios que ha alcanzado el cobre y las noticias publicadas por las compañías mineras en cuanto a los presupuestos de inversión en nuestro país para ese periodo, sector donde REINIKE S.A. hoy enfoca el 99% se su producción, destacó los proyectos actuales de REINIKE S.A. en los que quieren pasar de ser solamente un fabricante a entregar proyectos más complejos y con mayor desarrollo tecnológico, entregando así productos con mayor valor agregado a sus clientes. 

“El año pasado ya comenzamos con esta innovación para una importante empresa minera para la que suministramos un tambor aglomerador diseñado íntegramente por REINIKE S.A., con punto de partida solamente los datos de proceso del Cliente y los requerimientos finales del producto procesado, este desarrollo incluyo además su accionamiento mecánico, su accionamiento eléctrico y de control. Del mismo modo hemos participado durante el año pasado en el desarrollo de una puerta de protección radiológica para un importante hospital de Santiago, producto que fue diseñado, fabricado e instalado por REINIKE S.A. y que por primera vez se producía íntegramente en Chile, dado que anteriormente este tipo de dispositivos se importaban todos de fabricantes internacionales desde USA o Europa. Así hemos abierto una rama de I+D interna que esperamos potenciar en nuevos proyectos de desarrollo durante este 2025” señala el ejecutivo.

Específicamente en sus proyectos actuales de acero para la minería, Rodríguez señaló que REINIKE S.A. está desarrollando proyectos para AMSA, proyecto de Disposición de Relaves (DDR) y proyecto Nueva Minera Centinela (DMC), este último a través de un contrato con FLUOR-SALFA. Estos consisten en 740 toneladas de estructura metálica de grandes dimensiones, 100 toneladas de estanques, y 1.450 toneladas de plateworks. Agrega y destaca que todo el acero que utilizan en sus fabricaciones cumple con las normas chilenas y es certificado por laboratorios nacionales. “Esto es un estándar de REINIKE S.A. y lo aplicamos a todos nuestros proyectos, ya sea requerido por la normativa de construcción o no”.

La Asociación Mundial del Acero (WorldSteel Association), organización que agrupa a más del 85% de la producción siderúrgica mundial, distinguió a la empresa socia del ICHA, Aceros AZA como Sustainability Champion 2025, un galardón que destaca a las compañías que demuestran un compromiso sobresaliente con el desarrollo sostenible en esta industria. Esta es la primera vez que una empresa chilena recibe este prestigioso reconocimiento, posicionando así a la industria acerera local como un referente global en gestión sostenible.

De esta forma, la siderúrgica chilena se une a un selecto grupo de 14 compañías líderes mundiales en sostenibilidad, que incluye a gigantes de la industria como ArcelorMittal, Nippon Steel, POSCO Holdings y Tata Steel, entre otros. Este reconocimiento, se otorga tras una rigurosa evaluación que considera el cumplimiento de 20 criterios en materia ambiental, social, gobernanza y economía (ESGE), además de requerir la adhesión a la Carta de Sostenibilidad de WorldSteel y la provisión de datos del ciclo de vida del producto.

Cabe destacar que World Steel entrega este reconocimiento desde 2018. Ese año sólo se reconoció a seis empresas en esta categoría. De esta forma la Asociación Mundial del Acero, se mostró complacida al ver el incremento sostenido de siderúrgicas que han accedido a su más exigente reconocimiento por la sostenibilidad en la industria.

“Este reconocimiento reafirma nuestro compromiso con la producción de acero verde y el desarrollo sostenible del país. En un escenario internacional desafiante para la industria del acero, seguir fortaleciendo nuestra operación desde la sostenibilidad es un reflejo de nuestra visión de largo plazo, que va más allá de lo meramente ambiental, sino que abarca también el desarrollo social, empleo, descentralización y un desarrollo integral para Chile”, señaló la gerenta de Personas y Sostenibilidad de Aceros AZA, Aida Soto.

Dentro de los principales objetivos del Instituto Chileno del Acero está el promover el uso de acero sustentable con el medio ambiente y, que, a su vez, cumpla con la exigente normativa que rigen en Chile para la calidad de los productos de acero. De esta forma, el ICHA, felicita y reconoce a su socio, Aceros AZA, por este gran logro.

La distinción se suma al destacado desempeño que AZA ha tenido en los últimos años en materia de sostenibilidad, siendo reconocida como la tercera siderúrgica con menor huella de carbono a nivel mundial, lo que se traduce en una huella diez veces menor al promedio de la industria global.

Por otro lado, la compañía ha destinado esfuerzos en fortalecer su red de recicladores de base, que durante 2024 logró expandir esta red hasta alcanzar los 17.109 proveedores, un crecimiento del 41,5% respecto al año anterior.

“Ser reconocidos como una de las acereras más sostenibles del mundo nos impulsa a seguir fortaleciendo nuestro compromiso con la producción de acero verde y es una demostración de que Chile puede estar a la vanguardia de la industria. En nuestro país, se produce uno de los aceros más verdes del mundo y eso, creemos nosotros, es un importante valor agregado. Nuestra prioridad es poder abastecer el mercado local con este acero verde y vemos que las industrias valoran cada vez más los procesos productivos sostenibles”, agregó Soto.

La ministra de obras públicas, Jessica López, destacó que la gran mayoría de estos fondos serán destinados para que empresas privadas ejecuten los proyectos.

“No bajaremos el ritmo, la alianza público-privada marca el crecimiento económico de Chile”, señaló la secretaria de Estado.

Estas potenciales obras, dijo la Ministra López, se enmarcan en seis ejes estratégicos: mejores ciudades, el fortalecimiento del servicio aeroportuario, mayor conectividad transversal, una nueva modalidad de transporte, expansión de la Ruta 5 y edificaciones orientadas a la seguridad pública. Así, se busca responder a las nuevas demandas del país en movilidad, seguridad, equidad territorial y sostenibilidad, e incluirá proyectos como el Tren Valparaíso-Santiago, los teleféricos de Alto Hospicio-Iquique y Talcahuano, nuevas cárceles en Santiago y Calama, obras viales claves en la Ruta 5, y la Orbital Norponiente, entre otros.

Además, se proyecta una importante incidencia económica y social, generando más de 22.000 empleos promedio mensuales durante 2025, señaló la titular de OOPP.

Al respecto el presidente de la Cámara Chilena de la Construcción, Alfredo Echavarría, destacó que por segundo año consecutivo el presupuesto para licitaciones sea expansivo, pero indicó que el aumento, si bien va por buen camino, no generarán un cambio significativo en los índices de actividad del sector. “Va en el sentido correcto, pero desde el punto de vista de crecimiento del PIB, tiene un impacto marginal”, señaló Echavarría.

Respecto del impacto que estas obras tendrán en la industria del acero, Boris Olguín, Director General de OOPP, señaló que “todo esta plan va a la vena de la construcción y, en ese sentido, el acero en un material central en el trabajo que nosotros realizamos”.

Refieriéndose al plan piloto desarrollado para exigir la huella de carbono al acero utilizado en las obras financiadas por el MOP, Olguín señaló que están exigencia se ampliará a nuevos proyectos en el plan de licitaciones 2025.

Para conocer el Plan De Licitaciones en detalle, pues ingresar al siguiente

linkhttps://concesiones.mop.gob.cl/noticias/Documents/2025/PPT%20CARTERA%202025.pdf

Con el objetivo de aumentar su eficiencia operativa y seguir mejorando sus estándares ambientales, Aceros AZA inauguró la fragmentadora de chatarra más moderna del país con una inversión de US$ 26 millones, la mayor de la firma desde la puesta en marcha de su Planta Colina, en 1999.

La nueva planta “Shredder” será una pieza fundamental en la operación de AZA, que actualmente produce más de 450 mil toneladas anuales de acero verde a partir de chatarra reciclada. Además, genera 47 nuevos puestos de trabajo y aumenta en un 40% la capacidad de procesamiento de chatarra.

“Esta es una de las inversiones más importantes de las últimas décadas, lo que nos permite seguir estando a la vanguardia de la industria siderúrgica. Estamos apostando por el crecimiento el país, por un desarrollo sostenible del cual todos seamos parte”, afirmó el presidente del directorio de AZA, Jorge Matetic.

En ese sentido, el ejecutivo también destacó el rol de AZA como promotor de la economía circular en Chile: “Recuperamos miles de toneladas de chatarra, que son parte de la historia o pasado de muchos, pero que en AZA cobran una nueva vida, convirtiéndose en uno de los aceros más verdes del mundo. Hoy tenemos la tercera huella de carbono más baja de la industria siderúrgica a nivel mundial, siendo reconocidos internacionalmente por este hito”.

Con una capacidad para procesar hasta 100 toneladas de chatarra por hora, la nueva planta es la fragmentadora -de esta naturaleza- más grande y moderna del país. Como parte de sus beneficios, permite a la compañía reducir más de 7.000 toneladas de C02 al año, y disminuye un 2,5% el consumo de energía de la principal planta de AZA, entre otras ventajas medioambientales.

“La puesta en marcha de esta nueva planta de AZA para la producción de acero verde, sin duda, un hito para nuestro país. Se trata no sólo de un gran paso en materia de economía circular y sostenibilidad, sino que también aumenta la producción de acero, un material fundamental en la construcción de nuestras obras públicas en todo el país, como: carreteras, puentes y aeropuertos.”, comentó el subsecretario de Obras Públicas, Danilo Nuñez.

Por su parte, el gerente general de AZA, Hermann von Mühlenbrock, añadió que “este es un paso más en seguir optimizando nuestra operación al máximo, tanto en términos operativos como medioambientales. Hoy somos el mayor reciclador de metales del país y seguiremos firmes en esa tarea, porque tenemos la convicción de que la industria siderúrgica tiene mucho que aportar a Chile, y esta inversión también refleja nuestro compromiso con aquello”.

Se estima que la fragmentadora procese anualmente cerca de 230.000 toneladas de chatarra, obteniendo más de 189.000 toneladas de material ferroso fragmentado de alta calidad, más de 3000 toneladas de materiales no ferrosos valorizables y cerca de 40.000 toneladas de potenciales coproductos.

La misión del ICHA es actuar como un centro de transferencia tecnológica, promoviendo el desarrollo, uso y aplicación del acero en todas las actividades donde este material pueda ofrecer ventajas competitivas.

Bajo esta premisa, el ICHA mantiene en su página web una serie de documentos técnicos y manuales destinados a profesionales y estudiantes de la construcción y de la industria metalmecánica con el fin de mantenerlos actualizados respecto de la normativa vigente, nuevas técnicas de diseño y del uso adecuado del acero.

Una de estas publicaciones es el libro “Diseño en Estructuras de Acero”, publicación que fue desarrollada por el Comité Técnico del Instituto Chileno del Acero (ICHA) y que está orientada a estudiantes e ingenieros estructurales que buscan reforzar y actualizar sus conocimientos en diseño en acero.

El propósito del documento es entregar un material actualizado y acorde con la realidad nacional, con los procedimientos de diseño de los elementos principales que se pueden encontrar en un edificio de acero.

Todas las publicaciones y manuales del ICHA los puede adquirir en el link https://icha.cl/publicaciones-y-manuales/

El Instituto Chileno del Acero (ICHA) a través del Comité de Estanques, luego de un intenso trabajo, entregará próximamente una publicación técnica con recomendaciones para el diseño estructural y sísmico, fabricación, inspección, montaje y control de calidad de estanques de acero.

“Los estanques de acero están presentes en los principales proyectos mineros, industriales y petroquímicos, siendo parte relevante en la producción y operación de las plantas de proceso. Son utilizados para almacenamiento de ácido sulfúrico, agua potable y de proceso, combustibles, petróleo y otros líquidos similares. Por lo anterior, es fundamental asegurar su integridad estructural durante la operación y frente a sismos de gran magnitud”. Así describe Patricio Pineda, consultor en ingeniería sísmica y presidente del Comité de Estanques del ICHA, la importancia de los estanques para la economía nacional.

Adicionalmente, Pineda señala que el Comité de Estanques está trabajando para presentar al INN un borrador de norma de diseño estructural de estanques de acero, para ser sometido a consulta pública, recepción de observaciones y revisión en Comité Técnico.

El tema normativo para estanques de acero alcanza mayor importancia dado que “en la mayoría de los casos los estanques de mantos soldados y apernados son fabricados en el extranjero, debiendo asegurar que el diseño cumpla con los requisitos estructurales y sísmicos. Especialmente en los estanques apernados, se han observado casos de incumplimiento del sistema de anclaje y espesores mínimos de sus partes” señala Pineda.

“Necesitamos asegurar el cumplimiento de la norma chilena, en relación con los espesores mínimos requeridos, y principalmente con los sistemas de anclaje”. Pineda enfatiza en los riesgos presentes. “Lo más importante es la seguridad de las personas, el medio ambiente y la continuidad de la operación. Es necesario disponer de estándares mínimos de diseño y fabricación, además de su control y exigencia permanente, aspectos que deben ser apoyados con difusión y actualización”.

En el último reporte de Indicadores de Sostenibilidad de la Asociación Mundial del Acero, la empresa siderúrgica nacional destacó en las herramientas que evalúan el desempeño en materias de intensidad de CO2, eficiencia energética, gestión ambiental, seguridad laboral y capacitación.

Al respecto, la gerente de asuntos corporativos  de Acero AZA, Paola Grandela, conversó con el ICHA respecto de este logro.

¿Qué significa para AZA haber destacado en el último reporte de sostenibilidad de WS?

Es un reconocimiento muy especial para nosotros, porque refleja el foco sostenible que siempre le hemos puesto a nuestro trabajo y a nuestra operación diaria. En los últimos años hemos avanzado en materia ambiental, logrando un acero con una huella de carbono que es hasta nueve veces menor que el promedio de la industria, con 0,24 tonelada de CO2 emitido por cada tonelada producida (alcances 1, 2 y 3). Estamos orgullosos de nuestro rol pionero en sostenibilidad y de ser un referente en economía circular, con miras a contribuir a un Chile más sustentable.

¿Cómo se ha conseguido este logro?

Es un trabajo largo. Nuestro modelo de negocio se ha basado en el reciclaje desde hace más de 70 años, logrando valorizar más de 10 millones de toneladas de chatarra. Desde nuestros inicios hemos tenido un foco sostenible y eso nos ha llevado a mejorar año a año en este sentido, llegando hoy en día a ser reconocidos en este ámbito.

¿En qué se traduce esto para promover la construcción sustentable?

Significa que en AZA pueden encontrar un acero bajo huella de categoría mundial, que además garantiza la calidad de acuerdo con la normativa vigente.

AZA está demostrando que es posible producir acero verde ¿Cómo lo han conseguido?

Somos una compañía que apuesta por el desarrollo sostenible a través de una serie de inversiones que nos permiten ser referentes en la producción de acero verde. Tenemos una sólida hoja de ruta hacia el Netzero que está validada por el Science Based Target Iniciative, la cual considera planes en cada uno de los alcances. Nos enorgullece poder destacar en este sentido, ya que pone al acero chileno como un ejemplo a seguir a nivel mundial.

¿Cuánto se ha tenido que invertir y en qué, para conseguir acero verde?

Parte importante de nuestra inversión año a año se hace para seguir mejorando nuestra producción de acero verde. Por dar un ejemplo, desde el año 2010 hemos invertido cerca de 140 millones de dólares distribuidos en proyectos destinados a mantener la sostenibilidad de nuestra empresa en el tiempo.

En un balance de 2024 y desafíos y perspectivas para 2025, Alberto Maccioni, presidente del Instituto Chileno del Acero, ICHA, destacó el trabajo de los comités del instituto. “El ICHA continúa con su trabajo con los distintos comités que son permanentes y con una importancia alta para nuestro país”.

Particularmente se refirió a la creación del Comité de Protección con en Fuego. Dijo que su trabajo se ha centrado en mantener la seguridad de la construcciones en acero ajustándose a criterios aceptables.

Destacó el trabajo que ICHA ha realizado en el ámbito normativo. “Podemos tener todo el espectro de diseño en acero con normas nacionales sin hacer referencias mayores a normas extranjeras. Y en eso la función del ICHA ha sido relevante. La importancia que tiene esto es que hoy en día tenemos normas para poder diseñar, fabricar, inspeccionar y montar estructuras en acero y eso ha sido gracias a un trabajo sistemático que ha realizado ICHA por años”.

¿Cuáles son los principales desafíos para el ICHA en 2025?

“Yo creo que es muy importante que partamos en forma definitiva con las primeras empresas que implementen el Sello ICHA. Eso es un salto importante. Al parecer eso se va a poder producir el año 2025. Eso va a ser bueno para la industria, le va a dar visibilidad del cumplimiento de la normativa y de las buenas prácticas  a mandantes,  a las constructoras, a los contratistas y a todos los involucrados en proyectos con acero, propiciando la resolución temprana de controversias técnicas, mejorando la productividad del sector. En el fondo nosotros tenemos el prestigio de ser la organización de referencia técnica del acero en Chile”.

Con la presencia de la Seremi de Vivienda y Urbanismo de la Región de Antofagasta, Paula Monsalves, se realizó la ceremonia oficial de presentación de la vivienda social AO, desarrollada por AceroLAB – Centro de Innovación en Acero y que fue una de las dos ganadoras del concurso MODhabitar, financiado por el gobierno regional de Antofagasta y liderado por CTEC.

La vivienda AO presenta varias ventajas, como industrialización avanzada, acelerando los tiempos de construcción con máxima eficiencia. Diseño sustentable, que garantiza menor impacto ambiental y mayor confort para sus habitantes y un enfoque modular, adaptable a las distintas necesidades habitacionales del territorio.

La Seremi de vivienda de la región, señaló que “este es un tremendo aporte a la economía de la zona, porque el proyecto entregó datos relevantes que sirven para poder avanzar con  viviendas sociales industrializadas, incorporando las difíciles condiciones geográficas que presenta la zona, principalmente la lejanía de los proveedores”.

La vivienda social A0 es industrializada, sustentable y escalable, compuesta por 2 dúplex de 45 m2 habitables ampliable a 72 m2. Considera sistema solar fotovoltaico, climatización higrotérmica y reutilización de aguas grises. Puede ser montado en 20 días por ser un sistema constructivo modular rápido por ensamble, montaje en seco y eficiente. 

La Alianza AceroLAB está compuesta por las empresas: Volcán, Aceros AZA, CINTAC, SB Smart Biometricals, bbosch, además de la Facultad de Arquitectura y Urbanismo de la Universidad de Chile, la Facultad de Ingeniería de la Universidad de Chile, la facultad de ingeniería de la Universidad Católica del Norte y en el ámbito de la gestión por el Instituto Chileno del Acero, ICHA, y Sinestesia.

El Comité de Economía Circular del Instituto de la Construcción, de la que el ICHA es un miembro activo, visitó la planta productiva de la empresa Armacero, especializada en generar soluciones para las armaduras de acero de refuerzo. Esto permite mejorar la productividad en las obras, pues disminuye los tiempos que antes se destinaban a preparar en terreno las enfierraduras.

El Comité de Economía Circular es un grupo formado representantes de la industria de la construcción, los ministerios de obras públicas y medioambiente y de la academia. Su misión es promover en Chile la economía circular en la construcción para disminuir el impacto de este rubro en el medioambiente.

Por este motivo se interesó en visitar Armacero, empresa que además de tener su foco en la industrialización de la construcción, utiliza exclusivamente como insumo acero verde producido a partir del reciclaje de chatarra y que cuenta con la huella de carbono más baja en el mercado chileno. Además, las barras de refuerzo para hormigón utilizadas cumplen la norma técnica NCh204, que establece los requisitos que deben cumplir. Todos los productos de la empresa también son certificados por IDIEM antes de su comercialización.

Durante la visita se recorrieron las distintas dependencias productivas y se conoció de primera fuente el trabajo que hace la empresa para reciclar o reutilizar todas sus mermas o coproductos. Por ejemplo, los despuntes de acero son fundidos y convertidos en acero nuevo, mientras que la laminilla que se desprende del procesamiento de las barras, es vendida a la industria cementera.