Sherwin Williams presenta revolucionaria tecnología para la protección contra el fuego

La empresa socia del ICHA, Sherwin Williams está presentando en el mercado nacional y de Latinoamérica una nueva tecnología de revestimiento para la protección del acero contra el fuego. Se trata de FX 6002, tecnología patentada por la empresa y que entrega importantes características, tales como un secado ultra rápido, alta dureza para el transporte y un mayor tiempo de resistencia al fuego para variadas secciones.

Daniel Morales, gerente regional para el segmento de fuego en Sherwin Williams señaló que el FX 6002 otorga un secado de una hora, mientras que las tecnologías existentes podrían tardar varias horas y hasta días para estar en condiciones de ser trasladadas. “Esta es una gran ventaja para las maestranzas, pues acelera considerablemente los tiempos de entrega, menos tiempos de proceso de pintado, y mayor disposición de áreas de trabajo en el taller bajando drásticamente el cuello de botella a veces generado en el proceso de pintura.

Otra gran ventaja que ofrece el FX 6002, está relacionada con la seguridad, pues aumenta considerablemente la resistencia del acero a los efectos del fuego. “Los revestimientos comunes ofrecen un rango acotado de protección de alrededor de 90 minutos para diversas secciones, mientras que este nuevo producto tiene un alcance de 120 minutos y puntualmente 150 minutos, característica que está certificada con estándares europeos y asimilada a estándar local NCH935”, indicó Morales. Agregó que esto es clave para la seguridad de las personas, pues permite un considerable aumento en el tiempo que se dispone para evacuar un edificio, antes que colapse.

La durabilidad que ofrece FX 6002 es un tercer factor para considerar, pues está diseñado para ofrecer a la pieza de acero una protección contra el fuego además de una prolongada durabilidad de hasta 20 años en ambientes tan agresivos como C5 en ISO 12944, ya que además el producto es altamente resistente a la intemperie. Este puede aplicar directamente a el acero tratado, sin necesidad de imprimación, para ambientes de mediana a baja exigencia tanto en el acero galvanizado como en el acero estándar.

También la dureza del producto es importante, ya que es normal que las estructuras de acero deban ser transportadas largas distancias entre la maestranza y el usuario final. Morales indica que el factor de dureza (Tipo S-D) es cercano a 40, equivalente a un epoxi, lo que ha permitido registrar viajes alrededor del mundo y más aun regionalmente de alrededor de 5000 kilómetros con un porcentaje de daño cercano a cero, disminuyendo considerablemente los touch up de reproceso en sitio,

Finalmente, el FX 6002 es una contribución importante para el desarrollo de la construcción industrializada en Chile, pues al entregar una mayor productividad reduce los costos en toda la cadena de valor. Las maestranzas pueden preparar y despachar las piezas más rápido, con mayor seguridad permitiendo a las obras contar con ellas con la misma eficiencia y ahorro en sus costos.

Este laboratorio fue creado en 1998 por el área de ciencias de los materiales del Departamento de Ingeniería Metalúrgica de la Facultad de Ingeniería de la Universidad de Santiago de Chile, USACH, aprovechando las instalaciones de la Universidad y la ventaja de ser una institución a nivel nacional que imparte la especialidad de metalurgia.

Ya en 2020 había sido acreditado por el MINVU y desde 2014 está acreditado por el Instituto Nacional de Normalización (INN) como laboratorio NCh ISO 17.025, como requisito obligatorio para pertenecer a los Registro Oficial de laboratorios de Control Técnico de Calidad de Construcción del MINVU. Además, SIMET-USACH está acreditado como certificador de productos de aceros bajo la norma NCh ISO 17.065, en las siguientes normas:

  • NCh 203: Aceros de uso estructural – Requisitos
  • NCh 3518: Acero – Perfil Abierto estructural de acero al carbono conformado en frío – Requisitos
  • NCh 3578: Acero – Tubular estructural de acero al carbono conformado en frío con costura – Requisitos

Alfredo Artigas, director del laboratorio, señaló que un nuevo actor en el mercado de la certificación de los aceros estructurales beneficia a los clientes al existir una mayor competencia.

Artigas asegura la calidad de los servicios prestados, indicando que “todos nuestros inspectores son ingenieros, además entregamos una atención personalizada que nos diferencia de la competencia”.

El profesional indicó que su misión será la de educar a los clientes en materia de certificación de productos de acero estructural “queremos evangelizar haciendo cursos de cómo funciona la certificación y no cometer errores”, señaló.

 

En el largo camino de la vida encontramos muchos hombres señeros con espíritus e inteligencia que sobresalen y aquellas personas, que han sido nuestros referentes en ese camino se mantienen allí, aún más allá de la vida, firmes en el recuerdo.

Este es el caso de Iván Matesić, quien fue alguien que definió caminos y forjó, de manera sólida, una actitud frente al trabajo y al desarrollo empresarial de la industria de la fabricación de estructuras de acero. Para ello prestó una colaboración incansable, sólida y consistente al ICHA en el desarrollo de manuales y normas para mejorar esa actividad y, en general, la calidad de la industria.

Pero Iván no solamente aportó su trabajo, también entregó su espíritu y su inteligencia a una vida íntegra que llegó a su familia y a todos lo que lo rodeamos, en acciones que nos permitieron tener una gran amistad, a través de nuestra actividad profesional, de compartir momentos cálidos de esparcimiento, de recorrer cumbres buscando tocar el cielo azul.

La temprana partida de Iván nos deja un recuerdo difícil de superar, una pérdida que tendemos a sentir como irremplazable; y que, sin embargo, no es definitiva. Hoy es importante seguir su ejemplo y afrontar su ausencia con voluntad férrea y el corazón dúctil como el acero.

Rescatemos hoy, en recuerdo de Iván, esas palabras de Ezra Pound:

 

Me quedé inmóvil siendo un árbol en el medio del bosque,

Conociendo la verdad de cosas nunca antes vistas.

 

Sergio Contreras A.