Difundir los procedimientos de diseño, el estado del arte -nacional e internacional- sobre estanques de acero y la normativa de diseño estructural y sísmica vigente en relación a esta materia fueron los principales objetivos que convocaron en el Colegio de Ingenieros a más de 40 profesionales de la ingeniería estructural.

Este grupo de productos tiene una importancia estratégica para las actividades económicas del país, principalmente en la minería, celulosa, obras portuarias, refinerías, almacenamiento de combustibles, agua potable y ácido sulfúrico, entre otras. Se estima que este mercado representa ventas anuales en Chile por unos US$ 200 millones y que hay más de 20 empresas proveedoras nacionales e internacionales.

Patricio Pineda, presidente del Comité de Estanques de Acero –creado este 2018 con objeto de reunir el conocimiento de las principales empresas que participan en el diseño, fabricación, montaje y certificaciones de esta instalaciones- destacó la importancia de mostrar a la comunidad la forma de hacer estos productos considerando la realidad sísmica y estructural de nuestro país y las condiciones y operación de los proyectos.

Agregó que este manual, que estará terminado en 2019, no es solo sobre diseño “tiene aspectos de tipos de fabricación de los principales proveedores que participan en el Comité; métodos de montaje con los principales actores de los proyectos mineros eindustriales que tenemos y recomendaciones de diseño, fabricación, montaje y operación de los estanques con su respectiva mantención durante su vida útil”.

En esta culminación del proceso -que corresponde al montaje- lo que se busca “es entregar al cliente o usuario final un estanque que cumpla con las condiciones y requerimientos que él expresó al diseñador en su momento”, así lo expresó Erwin Hevia, administrador de Contratos de Salfa Montajes.

Para cumplir tal objetivo en esta etapa se materializarán todas las consideraciones que se dieron respecto al diseño y fabricación “para eso la coordinación con todos los involucrados: cliente, fabricante y diseñador tiene que ser muy fluida de tal forma de poder solucionar cualquier inconveniente o circunstancia que se pueda dar durante el montaje”, puntualizó el experto.

¿Quieres ganarte una beca para asistir al curso de Perfiles Conformados en Frío que ICHA realizará el 4 de diciembre en Concepción? Para participar solo debes cumplir uno de estos requisitos:

– Ser profesional titulado.

– Ex alumno de la Universidad Católica de la Santísima Concepción o Universidad de Concepción.

– Alumno regular de la Universidad Católica de la Santísima Concepción o Universidad de Concepción.

Entregaremos:

– 20 Becas 50% para profesionales, sobre  valor general (180.000), es decir 90.000

– 20 becas 50% para ex-alumnos UCSC, U. Concepción, sobre valor estudiante (120.000), es decir, 60.000

– 20 becas 60% para estudiantes UCSC – U. Concepción, sobre valor estudiante (120.000), es decir 48.000

Para participar envía tus datos (nombre, rut, profesión, copia de título profesional o copia de certificado de alumno regular, según corresponda) al correo vreveco@icha.cl

 

La nueva Mesa Directiva del Instituto Chileno del Acero (ICHA) fue elegida el jueves 8 de noviembre por los miembros del directorio. La presidencia de la Corporación fue asumida por el ingeniero civil, Alberto Maccioni Quezada quien liderará el ICHA por los próximos dos años.

Maccioni es ingeniero civil estructural de la Universidad de Chile, profesor de la Facultad de Arquitectura de la Universidad del Desarrollo y  socio de la empresa Bascuñán Maccioni Ingenieros Asociados. Además, es socio fundador de la Asociación de Ingenieros Civiles Estructurales de Chile (AICE), y de la Asociación de Sismología e Ingeniería Antisísmica (ACHISINA), de la cual formó parte del directorio desde 1997 hasta 2004.

Posee un amplio currículum en el desarrollo de proyectos de edificios de acero en el área industrial y habitacional, como también proyectos de edificios de hormigón armado en el área habitacional. Su experiencia en el área de diseño estructural lo llevó a obtener la Primera Categoría como Revisor de Proyectos de Cálculo Estructural en el país.

En 2016 fue acreedor del premio “Excelencia Ingeniería Civil” otorgado por el Instituto Latinoamericano del Fierro y el Acero (Ilafa). Ha publicado diversos textos sobre Diseño de Estructuras de Acero por método LRFD y manuales de diseño específico.

El resto de la Mesa Directiva quedó conformada de la siguiente manera:

– Nemo Castelli, director corporativo de Edyce, quien asume como vicepresidente.

– Mario André, gerente de Proyectos en Arrigoni S.A., como secretario.

– Paola Grandela, gerente de Asuntos Institucionales de AZA, como tesorera.

Las estructuras con perfiles conformados en frio están siendo cada vez más utilizadas en Chile en la construcción de viviendas de uno o dos pisos y en edificios de hasta cinco pisos.

El uso de estos productos se encuentra en un importante proceso de actualización normativo que busca regular aspectos de diseño, perfiles cerrados, abiertos y galvanizados. Este proceso es liderado por el Instituto Chileno del Acero (ICHA) desde 2013 cuando se constituyó el Comité de Perfiles Conformados en Frío.

Con el objetivo de entregar los últimos avances en el diseño de estas estructuras, y su incorporación en la norma NCh427/2, actualmente en proceso de conformación del Comité Técnico en el INN, ICHA está realizando una serie de cursos de capacitación sobre “Diseño de Estructuras con Perfiles Conformados en Frío”.

La primera versión se realizó en Santiago los días 3 y 4 de octubre, teniendo una amplia convocatoria por parte de profesionales del rubro. El mismo curso será replicado en Concepción el próximo 4 de diciembre.

En la jornada participan el ingeniero civil, Master of Science de la Chalmers University of Technology (Suecia) y profesor de la Facultad de Ingeniería de la Universidad de Santiago de Chile, Luis Leiva; y el ingeniero civil, MBA de la Universidad de Chile y socio de LeanSide Ingenieros, Sergio Córdova.

En conversación con nosotros, el profesor Luis Leiva enfatizó en la importancia de la normativa y destacó que “contando con esa norma hay más posibilidades de tener mejores herramientas para desarrollar proyectos de mayor envergadura que los que se han hecho hasta ahora”.

Las temáticas abordadas en el curso son variadas, entre ellas, las diferencias en el diseño de perfiles conformados en frío en relación a los perfiles laminados y soldados, el comportamiento estructural, aspectos normativos y las consideraciones de diseño ante fallas específicas de perfiles conformados en frío, entre otros.

En su presentación, Sergio Córdova, aborda, entre otros aspectos, las discrepancias en las tolerancias de espesor en perfiles conformados en frío que -como él menciona- “a simple vista parece una contradicción”. Sin embargo –aclara- “esa contradicción no es tal si uno se da cuenta que un tema es tolerancia de un proceso  de fabricación y otro es confiabilidad de un modelo numérico de cálculo”.

“La propia normativa –agrega el experto- es la que da pauta para resolver esta supuesta discrepancia que permite que uno pueda diseñar con un espesor un poco más bajo y con eso queda cumpliendo ambos requisitos”, sentencia.

Proceso de actualización

– El 30 de agosto, el Consejo del Instituto Nacional de Normalización (INN) aprobó la norma NCh3576 que establece los requisitos para perfiles estructurales de acero al carbono conformados en frío.

– En 2017 se aprobó la chilena NCh3518 que establece requisitos para productos tubulares.

– En la actualidad hay dos normativas que se encuentran en proceso de conformación del Comité Técnico en el INN (Instituto Nacional de Normalización), ellas son las normas NCh3378 de perfiles galvanizados y la norma de diseño NCh427/2.

Los coproductos del acero, que resultan del proceso de producción de este material, podrían transformarse en una nueva alternativa sostenible para la industria de la construcción, según un documento publicado por la Worldsteel Association.

Entre los ejemplos de coproductos están los gases de proceso, que se utilizan como fuentes de calor y electricidad; los polvos y lodos se utilizan como elementos de aleación y las escorias tienen una amplia gama de aplicaciones en la construcción de carreteras y la producción de cemento y fertilizantes.

El documento fue presentado por el Comité de Medio Ambiente de Worldsteel, asociación que agrupa a productores, compañías, institutos de investigación, entre otros, los que representan a cerca del 85% de la producción mundial de acero.

El informe expone ejemplos de aplicaciones de los coproductos, enfatiza en la importancia de mejorar las asociaciones con otras industrias y de obtener un mayor apoyo del gobierno para el financiamiento en investigación.

Åsa Ekdahl, secretaria de la Comisión de Medio Ambiente de Worldsteel, destaca que “la industria del acero opera actualmente a un nivel de eficiencia de material de alrededor del 96%, es decir, solo alrededor del 4% de los productos del proceso de fabricación de acero no se utilizan”. El documento –sostiene la experta- describe por qué esto es importante y cómo se podría alcanzar la meta de cero desperdicios. “Lo que es crucial es que la legislación en diferentes mercados distinga claramente los coproductos de los desechos y luego alentar su uso para ahorrar energía y materias primas vírgenes”, concluyó Ekdahl.

El Comité de Medio Ambiente de Worldsteel desarrolla estrategias, programas y proyectos que ayudan a los miembros a cumplir sus requisitos en el campo del medio ambiente y el cambio climático.

Fuente Worldsteel

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En el marco de las actividades del Congreso Latinoamericano del Acero, Alacero-59 que se realiza en la ciudad de Cartagena de Indias (Colombia) se llevó a cabo este 5 de noviembre la etapa final del 11º Concurso Alacero de Diseño en Acero para estudiantes de Arquitectura 2018.

El primer lugar del evento fue para el equipo de Chile, compuesto por los estudiantes Diego Concha, Tomás
Aguirre y Trinidad Hermosilla de la Universidad Finis Terrae, además de los tutores Andrés Echeverría y Cristián Lecaros.

El premio para los alumnos consistió en US$ 6,000 junto a un diploma de reconocimiento, mientras que la universidad recibió US$ 4,000.

El Segundo Lugar, en tanto, recayó en el equipo de la Universidade Presbiteriana Mackenzie de Brasil. La Mención Honrosa fue para Colombia.

El certamen organizado por Alacero tiene como objetivo incentivar a los futuros profesionales de la arquitectura a relacionarse con el acero y a utilizarlo como elemento constructivo aprovechando los diferentes atributos de este material.

Fuente: Alacero

Una leve recuperación de 1,3% registrará este año el consumo aparente de acero en América Latina, alcanzando 68,5 millones de toneladas, según las últimas cifras dadas a conocer por la Asociación Latinoamericana del Acero (Alacero).

Asimismo, el organismo proyectó que la producción de aceros laminados totalizará 55,9 millones, 5,6% más que el año anterior.

Ambas previsiones incluyen un aumento del consumo mundial del 3,9% y del 6,0% en China.

“En Alacero, creemos que la industria siderúrgica es uno de los pilares del desarrollo económico y social de América Latina. Sabemos también que los niveles actuales de consumo de acero per cápita en el continente siguen muy por debajo de la media mundial y que tenemos un largo camino por recorrer hacia el cambio de ese escenario”, comentó el director general de Alacero,  Francisco Leal.

De acuerdo a cifras de la entidad, las importaciones de acero en la región continúan siendo uno de los principales problemas. Las de aceros laminados -el principal producto- alcanzarán 23,5 millones de toneladas, con una baja del 6% con respecto a 2017, debido principalmente al menor saldo exportador de China.

“Sin embargo, la participación de las importaciones sobre el consumo sigue siendo elevada, y se estima que alcanza el 34% para finales de 2018. Esta situación se agrava año tras año, generando desincentivos para la industria local, fricciones comerciales y amenazas de desempleo”, destaca el informe.

En muchos casos, afirma Alacero, estos productos entran en la región en condiciones de comercio desleal, de países con economías de “no-mercado”, que subsidian la producción de acero y proporcionan subsidios financieros, fuera de las directrices de la Organización Mundial del Comercio (OMC).

Para contrarrestar esta situación, desde 2015, los gobiernos regionales, en cooperación con empresas siderúrgicas, han fortalecido sus esfuerzos para nivelar el campo de actuación, estableciendo acciones antidumping y de defensas comerciales, buscando asegurar la competitividad internacional del sector.

Actualmente, América Latina tiene 66 acciones de defensa comercial en vigor, 44 de ellas contra China.

Fuente: Alacero

El 24 de octubre se realizó la Asamblea Anual de Socios de la Corporación Instituto Chileno del Acero (ICHA), instancia en la que se procedió a elegir a los nuevos directores (titulares y suplentes); integrantes de la comisión revisora de cuentas y el tribunal de disciplina. En tanto, la mesa directiva se definirá el jueves 8 de noviembre, instancia en la que se elegirá al nuevo presidente, vicepresidente, secretario y tesorero.

En la jornada el presidente, Sergio Contreras, realizó un balance de sus seis años liderando el Instituto.

En su discurso, Contreras puso especial énfasis en los avances logrados, particularmente, en materia de convenios y alianzas de colaboración, destacando entre ellos el convenio firmado con el Instituto Nacional de Normalización (INN) para la elaboración de proyectos de normas y el convenio -suscrito en septiembre pasado- con la Facultad de Ciencias Físicas y Matemáticas de la Universidad de Chile para promover el uso del acero en el país.

Asimismo, valoró los avances alcanzados en las relaciones con los ministerios de Obras Públicas (MOP) y Vivienda y Urbanismo (MINVU) y el fortalecimiento de los vínculos con instituciones como el Colegio de Ingenieros, la Asociación de Ingenieros Civiles (AICE) y la Asociación Chilena de Sismología e Ingeniería Antisísmica (ACHISINA).

Agradeció especialmente la labor realizada por el director ejecutivo de ICHA, Juan Carlos Gutiérrez, en el logro de proyectos.

El nuevo directorio quedó conformado de la siguiente manera:

Directores titulares:

– Alberto Maccioni, LAYSECA Y CIA.
– Nemo Castelli, EDYCE
– Paola Grandela, AZA
– Mauricio Maturana, CINTAC
– Mario Andre Justiniano, ARRIGONI

Directores suplentes:

– Christian Schnaidt, AMCS
– Iván Matesic, JOMA
– Paul Skog, SHERWIN WILLIAMS
– Alejandro Layseca, LAYSECA Y CIA.
– Germán Flores, MECALUX

Comisión revisora de cuentas:
– Juan Carlos Matta, CODELPA

Tribunal de disciplina:
– Sergio Contreras, SERGIO CONTRERAS Y ASOCIADOS
– Patricio Brinck, FORMAC

Sólo el 1% de las obras de construcción que se realizan en Chile usan el método de construcción industrializada, a diferencia de lo que ocurre en los países nórdicos, por ejemplo, donde ese porcentaje alcanza el 25%. Así lo destacó el presidente del directorio del Consejo de Construcción Industrializada (CCI), Rodrigo Sánchez, en el seminario organizado por Construye 2025 de Corfo.

Sánchez destacó que el principal objetivo del Consejo -integrado por 48 socios y en el que ICHA participa como parte del directorio- es impulsar este método constructivo como un elemento clave para aumentar la productividad de la industria de la construcción a nivel nacional. Según señaló, en las últimas dos décadas, el crecimiento anual de la productividad en el país ha sido 0%.

“Nuestro objetivo es usar la construcción industrializada como una herramienta para dinamizar la productividad y también para fomentar el desarrollo sostenible de la actividad en lo económico, social y medio ambiental”, agregó.

La construcción industrializada se refiere al total o un fragmento de una edificación fabricada fuera del sitio de construcción mismo del inmueble.

Así, entre los beneficios de este sistema -comentó Sánchez- se encuentran la diminución en los tiempos de construcción, excelencia en la calidad, menor utilización de mano de obra en sitio, aumento de la seguridad laboral y un mayor cuidado del medio ambiente.

Para fomentar el uso de este sistema, Sánchez detalló que el Consejo ha puesto el foco en promover el desarrollo de soluciones industrializadas, prefabricadas y modulares que mejoren la calidad, productividad y sustentabilidad en la edificación, incorporando mejores prácticas, tecnologías e innovación en toda la cadena de valor.

Realidad mundial

Bob Mears, CEO de BMPR Offsite Consultancy Services y representante de MPBA (Modular Portable Building Association) -organización que hace 80 años trabaja en construcción industrializada en el Reino Unido- expuso los aspectos más relevantes de este sistema en el mundo y en ese país.

Entre los múltiples beneficios del “offsite” o “construcción fuera de sitio”, como también se denomina en Reino Unido, mencionó el aumento en la sustentabilidad, donde los residuos que se generan corresponden a menos del 1,5% comparado con el 10% de la construcción tradicional.

Asimismo –señaló- que los costos en construcción se reducen notoriamente, alcanzando, en algunos casos, el 10%, además de disminuir los tiempos de obra en aproximadamente 6 u 8 semanas.

El rol del acero

En su exposición, Mears puso especial énfasis en los beneficios de los distintos materiales de construcción, valorando particularmente el uso del acero. Ejemplo de ello es la prefabricación de marcos de acero liviano, sistema muy utilizado en el Reino Unido y en Australia, en particular, donde las termitas causan estragos en las edificaciones.

Juan Carlos Gutiérrez, director ejecutivo del Instituto Chileno del Acero (ICHA) y director secretario del Consejo de Construcción Industrializada, valoró la incorporación del acero en este tipo de construcción y sostuvo que éste tendrá un rol preponderante en la nueva industria. Ejemplo de ello son los baños prefabricados, paneles y módulos de acero, estructuras compuestas con núcleo de hormigón y columnas y vigas de acero, entre otros.

“La industria chilena del acero está en condiciones de asumir un liderazgo en la incorporación de soluciones industrializadas en acero que permitan incrementar la productividad de la construcción, disminuyendo plazos y costos”, sostuvo.

Entre enero-septiembre de 2018, la producción de acero crudo de América Latina registró un volumen de 49,3 millones de toneladas (Mt), 3% superior a lo registrado en el mismo período de 2017 (47,8 Mt). Brasil es el principal productor con 53% del total regional (26,1 Mt), aumentando 2% versus enero-septiembre 2017.

En septiembre de 2018, el volumen producido de crudo registró 5,6 Mt, 3% superior al mismo mes de 2017 y 4% mayor que agosto 2018.

Por su parte, la producción de acero laminado fue de 41,0 Mt, 4% más que en enero-septiembre de 2017. Los principales productores son Brasil con 17,5 Mt (43% del total latinoamericano) y México con 14,7 Mt (36%).

Del total latinoamericano entre enero-septiembre 2018, 48% corresponde a productos planos (19,7 Mt), 49% a productos largos (19,9 Mt) y 3% a tubos sin costura (1,3 Mt).

En septiembre de 2018, la producción de laminados cerró en 4,6 Mt, 5% más que en septiembre 2017 y 5% mayor que agosto 2018.

Consumo de acero laminado

Entre enero y agosto de 2018, el consumo de acero laminado registró 45,1 Mt, prácticamente igual que en enero-agosto 2017 (45,1 Mt). Los principales países que incrementaron su consumo, tanto en términos absolutos como porcentuales fueron, Brasil (1,2 Mt adicionales y creciendo 9%), Argentina (247 mil toneladas adicionales y 8%), Uruguay (143 mil toneladas y 12%).

Contrariamente, en el mismo período México, Perú, y Venezuela registraron caídas de 5%, 20%, y 62% respectivamente.

Del total latinoamericano, 57% corresponde a productos planos (25,5 Mt), 42% a productos largos (18,9 Mt) y 1% a tubos sin costura (629 mil toneladas).

Fuente: Alacero